长钢公司轧钢厂瞄准降成本目标，采取“提、稳、优、降”四管齐下降消耗，使轧钢综合成材率指标稳步提高，各项工序能耗明显降低。
    “提”，即提高锚杆钢成材率。对活套器实施优化改造，增加头部咬钢速度自动补偿功能，优化K2、K1孔型，彻底解决横肋充不满等问题，减少废料以及精整切损，使锚杆钢成材率大幅提高，与去年同期相比平均提高3%；“稳”，即稳定小规格四切分工艺。对成品料型进行改进，减少K1出口的堆钢事故。对穿水器进水方式和水量进行调整，对上床系统参数进行优化，减少头尾开叉、波浪纹和对齐辊道弓料等现象，降低切损，提高小规格螺纹钢的产量和质量；“优”，即优化钢坯定重。对每个规格进行精确测算，将定尺最优钢坯单支重量控制在2.05—2.06吨之间，降低通尺材，有效提高了钢材定尺率指标，定尺率平均比去年同期提高0.01%；“降”，即降低切损率、降低水耗、电耗、辊耗、煤气消耗、备件材料消耗等。通过提高剪切精度，减少头尾剪切量，通过稳定倍尺长度，使切损率降低。

（首钢日报）