近日，北营铸管公司出口沙特13000余吨DN1000球墨铸铁管顺利通过外商检验，尤其是整洁、光滑的外观质量，令外商赞不绝口，这得益于该公司自主研制的两台双驱动管体外磨机，不仅大幅减少了前期管模投入，而且使铸管外观远优于标准要求，产品实物质量进一步提高。
　　针对该笔合同产前准备时间短、表面质量要求高的特点，该公司成立技术攻关小组，本着低投入、高效率的原则，决定自行研制双驱动管体外磨机，以确保产品外观质量和合同按期完成。从设计制作到安装调试，技术人员攻克了大量技术难题，排除了交叉作业等诸多困难，争分夺秒，仅用一周时间，就达到预期要求，并一次性试车成功，不仅为该笔合同解了燃眉之急，更为今后喷涂PU等特殊防腐管生产提供了装备技术资源保障。
　　该公司始终重视自主研发工作，不断加大投入力度，对影响实物质量的瓶颈，有针对性地对症下药。铸管承口沟槽不平整且极易返锈问题，始终影响该公司实物质量的提高。为解决这一问题，该公司技术人员参照现有喷锌工艺装备，自行设计承口喷锌机，替代传统的手工涂刷。该承口喷锌机操作简便、自动化程度高，效率是原来的1.5倍，不仅降低了成本，而且使承口沟槽内表面平整光滑，质量明显提升。
　　据悉，今年以来，该公司已自行研制小口径管PU内喷涂装置等多种工装设备，为提高产品实物质量、参与市场竞争提供了强有力的装备技术支持。 

（意达）