近期，河北钢铁集团邯钢线棒材厂通过对标先进、增强过程控制能力、改进工艺三项措施,确保实现成品钢材合格率100%的目标。

　　该厂深入开展产线对标，找到与行业标杆的差距，使职工清楚认识该厂产品质量在市场中的位置和用户对该厂产品的评价，认识到质量的重要性。组织班组长等人员深入学习国标、企业内控标准、产品性能等知识，切实增强职工质量意识。

　　该厂从制度创新、管理创新、技术创新等多方面入手，不断加强质量过程控制能力。该厂根据产品化学成分及产品最终使用要求，组织职工认真分析工作中存在的问题，制定整改措施。在质量例会上，总结、分析与产品质量紧密相关的各个工序执行情况，通报影响产品质量的设备运行状况。

　　该厂大胆创新，改进工艺，进一步提高产品性能。组织专业技术团队，优化加热工艺和轧制过程，加强工艺监督。针对年初生产棒材过程中，偶尔出现负差不稳定的情况，组织相关人员分析原因，通过勤调轧机，优化坯料等措施，使产品负差率逐步提高。针对产品表面质量问题，技术团队反复修改、验证原有轧制工艺参数，改进热检信号，使产品性能进一步提升。制定了料型标准化制度和轧制工艺制度，在轧制过程中严格执行标准化作业，确保产品尺寸精度合格。