冷轧钢,冷轧钢板,冷轧板,中宽带,冷轧中宽带,中宽带,冷轧板生产,冷轧板行情,冷轧钢生产,冷轧钢行情,冷板,东莞冷轧钢,惠州冷轧钢,深圳冷轧钢,东莞冷轧钢板,惠州冷轧钢板,深圳冷轧钢板,东莞冷轧板,惠州冷轧板,深圳冷轧板,东莞中宽带,惠州中宽带,深圳中宽带,东莞冷轧中宽带,惠州冷轧中宽带,深圳冷轧中宽带,东莞冷板,惠州冷板,深圳冷板。5月份，热轧炼钢工艺以降低钢铁料消耗为突破口，通过精细管理、对标挖潜和重点攻关三项措施，喷溅率降到了15%以下，与4月底相比又下降了5个百分点;钢铁料消耗降至1065kg/t。为降低综合生产成本奠定了基础。

　　面对指标逐月优化、成本逐月紧缩的压力，在管理上，热轧严格日核算、周预测、月考核制度，确保月度钢铁料消耗指标一步一个脚印地稳步提升。同时，由技术部门牵头，根据生产动态不定时召开钢铁料消耗分析会，针对周期内指标异常和过程存在疏漏环节进行分析，制定相应的控制措施，不断完善上下工序标准，加强工艺细节管理。同时，坚持技术比武，针对钢铁料消耗指标制定单项考核，调动职工挖潜降耗的积极性。

　　在对标挖潜上，热轧积极推广技术比武中的先进生产经验，严格标准作业程序，同时，针对不同的入炉结构，通过走出去，请进来的方式，借智借脑千方百计解决技术瓶颈问题，对比同类型先进企业进行专题对标、差距分析。

　　在生产组织上，优化生产组织工序衔接，提高钢渣回收利用率;减少在线钢包周转个数，缩短钢包离线时间，减少出钢温降。工艺上采取“双兑”操作，大大缓解了因铁水硅高而带来的不利影响，也减少了喷溅现象的发生。在操作上，大力推行标准化作业，提高金属收得率;通过量化考核进一步稳定熔池温度，确保转炉冶炼均匀升温，碳氧得以均衡反应，消除爆发性碳氧反应可能产生的喷溅。(钢联资讯)