9月份，河北钢铁集团承钢120吨炼钢系统青年攻关队进行强力攻关和技术革新，强化生产操作，提高了耐火材料的使用寿命，吨钢耐材成本消耗同比降低了1.96元。

　　为最大限度降低炼钢工序成本，攻关组每天提取渣样化验成分，用光谱分析渣中碱度、氧化镁及氧化亚铁的含量，将分析数据通过自动化信息平台反馈到炉前，使操作人员能够及时调整炉渣结构。在确保炉渣结构合理稳定后，技术人员确定与之相适应的溅渣操作工艺，对溅渣枪位、压力、时间等工艺参数制定具体的控制措施，为稳定冶炼创造先决条件。同时，利用炉体底吹中的气流量变化，在控制系统中调整程序，增加强搅拌功能进行调节，以保证炉型尺寸控制在科学合理的范围内。在实际生产中，他们还根据铁水的硅含量和温度，积极调整废钢的配比，稳定热量平衡，以实现终点状况良好。通过坚持不懈的技术攻关，使得消耗明显下降，达到了该系统历史最好水平。