山西能源格局中，不再一煤独大。除了煤电两大传统能源唱主角，天然气、煤层气、焦炉煤气等正在逐渐撑起山西能源结构调整的一片天空。

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　　据介绍，“气化山西”，就是充分利用山西丰富的煤层气、焦炉煤气、煤制天然气和过境天然气等清洁能源，加快“四气”产业一体化发展，形成全新的能源结构，实现能源的高效利用和低碳发展。

　　细账本：气化山西新升级

　　寿阳县居民弓爱萍以往用电磁炉和液化气灶做饭，一个月得70元。而现在用煤层气，价格为2.1元/立方米，一个月只需要35元，一算账省了一半。

　　大同市货运司机张平自改用加气重卡后，跑一趟车加LNG只用不到700元，以前加油至少需要1100元，按一天跑一趟算，一个月就多赚10000多。阳泉长青石油压裂支撑剂公司自2012年把燃煤改为燃气后，生产工艺稳定运行，产量增加了30%，能耗降低了10%，还大幅度地减少了二氧化硫排放。

　　在朔州，10家陶瓷企业投资2500万元对15条生产线进行了燃煤隧道窑改造，全部使用了清洁能源，其中13条使用了冷煤气，2条使用了天然气，当年减排一氧化硫2225吨。

　　这些实打实的效益，推动山西能源消费格局量变产生质变。从车辆置换、用气技改，到用户降本增效，带动整个行业燃烧方式更新换代。在这场从煤到气的转变中，除了燃烧方式的改变，还有产业和资源开发利用的全面升级，为山西区域内产业共生发展提供了完美的“和谐平台”。

　　新工艺：就地取材促减排

　　2014年10月，山西省国新能源煤层气天然气综合利用寿阳县示范园区正式投产运行。总投资30亿元，由热电联产、低浓度煤层气提纯液化、煤层气综合开发利用3个项目组成。

　　示范园区是国内首个煤层气、过境天然气和瓦斯气综合利用示范园区、山西省首个燃气—蒸汽联合循环电厂、全省最大的天然气调峰中心。示范园区选用寿阳当地抽采的煤层气为原料气，热电联产项目建成后供热能力约为100万平方米,年发电量可达7.23亿度。实现了能源的梯级利用，降低了能耗，全厂热效率高达64.92%，综合厂用电率仅为3.66%，在相同发电量和供热量的情况下，年可节约煤层气2720万标方，折算成标准煤约3万吨。而且工程采用煤层气作为燃料同时燃机配置低氮燃烧系统，同燃煤电厂相比大量减少了二氧化碳排放，相当于每年减排二氧化碳250万吨,氮氧化物的排放浓度为燃煤电厂氮氧化物排放浓度的1/4。

　　据介绍，国新能源近年来加快了向清洁能源转型的步伐，产业分量占到了全省95%的燃气区域和市场份额。

　　在古县涧河工业园区新落成的化工车间里，两条从河对岸往来的管线把传统与现代连接。这里是山西省首个焦炉煤气制天然气项目。每天，河那边来自古县正泰煤气化公司的炼焦副产气，通过“焦炉煤气净化、甲烷化、膜分离”等国内领先水平的专利技术合成清洁的天然气。就这样，每年近2亿标方焦炉煤气被“改造”成天然气，替代煤炭46万吨，减排烟尘0.2万吨、二氧化硫0.37万吨、氮氧化物0.12万吨。

　　以2013年山西省用气量25.6亿立方米为例，意味着当年替代近1200万吨燃煤，减排氮氧化物3.07万吨、二氧化硫9.47万吨、烟尘5.12万吨。按照规划，到2020年，山西省燃气管线总里程将突破1.5万公里，将逐步实现燃气在民用领域全面替代燃煤，在重点工业领域部分替代燃煤。

　　护美景：直面问题谋规划

　　基于当下，规划远景。山西煤层气勘探井多，但气源分散，煤层气管网建设已具备一定规模，但由于气权分属不同企业，建成的大型输气管道并没有得到有效利用。如沁水盆地作为山西煤层气“十二五”规划的产业化基地，但气权分属不同企业，暂时无法做到煤层气的规模化输出。