邯钢焦化厂既降成本又提质量
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既要降低成本,又要提高质量,这个近于苛刻的目标能实现吗?近日,一组数字悄悄给出了答案——
11月份,邯钢焦化厂吨焦成本为2143.74元,在完成新的三台阶成本指标的基础上,吨焦又降低了成本1.25元。与此同时,该厂焦炭平均热反应性和热强度分别为21.84和68.55,焦炭质量不降反升。
配吃“粗粮”降成本与提高质量可谓是“鱼与熊掌”。要想兼得“鱼与熊掌”,摸索出配吃多少“粗粮”,找到合适的配比是关键。为此,该厂着手制定了4套配比方案。为找出最优方案,在15天时间内,该厂对4套配比方案做了12炉小焦炉实验,并根据结果筛选出一套“保质保本”的最优配比方案,并迅速推广到实际生产中。11月19日,该厂第一次调整了炼焦煤配比,增配了3%的某高硫煤和6%的某肥煤,并将进口煤配入量由4%提高至5%;11月23日,该厂第二次调整配比,将某焦煤由13%提高至14%,某焦1煤由8%降至7%。实践证明,该套方案能满足各项指标要求,符合大规模生产需要。
如果说合理的配比是决定焦炭质量优越的“先天”条件,那么标准、科学的工艺操作就是决定焦炭质量优越的“后天”环境。该厂两次调整炼焦煤配比后,焦炭平均热性能指标分别为热反应性20.7,反应后强度70.8,竟比配吃低价煤前还要好,这与该厂严格工艺操作是分不开的。该厂充分利用结焦时间延长的时机,加强两个炼焦车间日常操作管理,及时调整了焦炉温度制度和压力制度,精心组织热修工密封焦炉蓄热室封墙和两叉部以减少热能损失,进一步提高加热效率。该厂还及时调节煤气流量,保证K均系数达0.9以上、K安在0.9以上,确保焦炭均匀成熟。
该厂储煤仓工程的投运也为焦炭质量的稳定带来了“佳音”。以往,该厂在露天煤场依煤种不同配煤。这种传统的配煤方式,经常造成焦炭质量因各矿点煤质参差不齐而波动。如今,储煤仓工程投运后,该厂加强来煤日常监测,严格控制灰分、硫分、粘结指数等指标,及时调整小配比,并根据各矿点煤质情况精细配煤,促进了整体配合煤质量稳定。如此一来,该厂的焦炭质量更加稳定了。
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