八一钢铁二炼钢分厂板坯连铸生产过程中，每炉钢必须对铸坯三维尺寸进行在线测量，以及时反馈铸坯质量。

　　刚从连铸机出来的连铸坯温度高达700-800摄氏度，原来的测量方法都是人工使用钢卷尺放在连铸坯上进行测量，钢卷尺使用1-2次后，刻度就会被烧坏。因此，每年会消耗大量的钢卷尺，而且测量时极易发生人员烫伤的情况。板坯连铸作业区出坯员工钱江就在测量铸坯三维尺寸时，吃了不少苦头。

　　如何测量才能既方便又安全，还能降低钢卷尺的消耗，成了钱江日思夜想的问题。最近，他经过对现场的不断观察，提出一条合理化建议：用扁钢制作一个类似于放大的游标卡尺的尺子，上面标上刻度，测量时一端卡在铸坯一边，另一端的手柄顶在铸坯靠近测量者的一端，通过尺子的刻度观察铸坯的宽度或厚度。

　　作业区采纳此合理化建议后，经过不断试制调整，制作出一种新型测量尺。不仅提高了测量精度，降低了连铸坯由于宽度或厚度异常进行异常处理的次数，而且测量过程简单方便，可降低员工的劳动强度，提高工作的安全性。

　　据测算，板坯连铸4台连铸机预计全年可减少使用15米钢卷尺300多把，节约费用约1万元。