11月25日上午10:37，一辆满载干熄焦灰的货车缓缓驶来，停在了重钢股份公司炼铁厂喷煤作业区干煤棚旁。喷煤作业区副作业长蒋道敏一边指挥卸载，一边告诉记者：“这一车灰重30吨，按一天5车算，从重钢股份公司焦化厂运来的干熄焦灰就有150吨，我们要用它来替代部分高价煤，用处大着呢。”

　　干熄焦灰是焦化厂干熄焦除尘装置——布袋除尘器收集的干熄焦烟尘悬浮物，是一种含碳量高、粒度极细的焦粉粉尘。在保证生铁质量的情况下，它真能替代高价煤吗?蒋道敏的一句“用处大着呢”引起了记者的好奇。

　　“之前，这些干熄焦灰多以低廉的价格当作燃料处理，造成资源上的极大浪费。现在企业形势严峻，大家都在想方设法降本，干熄焦灰与煤粉复合喷吹能最大化地回收利用干熄焦灰，自然成为我们厂重点抓的攻关项目。”炼铁厂技质科喷煤主管工程师田国庆说。

　　所谓干熄焦灰与煤粉复合喷吹，即通过在煤粉中配入干熄焦粉尘后再喷入高炉，代替部分价格高昂的烟煤或无烟煤。新区现有干熄焦装置3套，年产焦炭约240万吨，产生干熄焦灰达3.5万吨，有效利用这些干熄焦灰，对降低生铁冶炼成本的重大意义不言而喻。

　　但该项技术攻关实施起来却非想象中那么容易——既要不增加高炉的负荷又要确定干熄焦灰的最佳配比，成为干熄焦灰能否再利用的关键。为此，炼铁厂联手重庆科技学院的科研团队，于2012年3月启动了项目攻关。结合新区焦化和高炉的现状，对干熄焦灰与煤粉混合的性能进行研究，不断优化不同条件下煤种的最佳配比。经过7个月的研究，最终确定最佳的工艺条件，并于2013年3月正式大规模投用该项技术。经过一年多的投用，该项技术已趋于成熟，并发挥出显著的降本效果。

　　记者在现场看到，干熄焦灰与煤粉复合喷吹工作进行得十分井然有序：行车将干熄焦灰放入配煤秤，随后进入原煤仓，经由磨煤机研磨成直径为0.075mm的颗粒后，进入喷吹系统，从而为高炉生产服务。田国庆说：“现在我们的干熄焦灰配比是8.26%，可以100%利用焦化厂所产生的干熄焦灰。除此之外，为了更好地利用此类含煤量较高的碎末，我们今年也在积极攻关利用环运系统的除尘灰，这一部分预计用量可达15000吨。”

　　田国庆粗略地给记者算了一笔账：用干熄焦灰替代部分高价煤，截至今年11月中旬，共计节约成本430余万元，预计全年可节约成本500万元。(代明勇)