最近，有关德国工业4.0的报道频见于各个媒体，并逐渐变成国人热议的话题，智能制造、智能产品、智能生活也成为人们共同的期待。18世纪中叶，蒸汽机的发明引发了第一次工业革命，开启了工业文明的序幕。在随后200多年的时间里，人类先后经历了以电力为标志的第二次工业革命和以信息化为标志的第三次工业革命，工业迅猛发展，使其成为经济社会中最重要的组成部分。进入21世纪以来，随着信息技术的快速革新，在大数据、云计算、物联网、移动互联网等新技术的推动下，智能制造、智能产品陆续诞生，又一次引发了工业进程的变革，也就是工业4.0时代的开始。

　　工业4.0时代的标志与途径

　　工业4.0时代的标志是智能化，是工业化与信息化融合(两化融合)的结果。工业4.0时代表现在制造过程上，是生产工艺与信息技术的融合，以及生产的人性化;表现在产品上，是产品的多样化、个性化和智能化;表现在企业运营中，是低消耗、高效率、快速反应和供应链的协同。技术融合、产品融合、业务融合和产业衍生是工业化和信息化融合的主要方面。

　　两化融合是工业企业发展的必然阶段，是用信息技术和信息化方式来创新企业的产品研发、生产设计，实现产品和技术升级，并强化生产流程、产品检测、产品销售和服务等管理，促使工业企业快捷、高效运转，是在信息技术推动下的新型工业化。

　　我国高度重视工业化与信息化的发展。党的十六大提出“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的战略思想。党的十八大在两化融合方面形成了“坚持走中国特色新型工业化、信息化道路，推动信息化和工业化深度融合，全面推进‘四化两型’建设”的战略部署。2006年中共中央办公厅、国务院办公厅发布了《2006-2020年国家信息化发展战略》，提出了到2020年我国信息化发展的战略目标。2011年国务院发布《工业转型升级规划(2011-2015年)》，以科学发展为主题，推进信息化与工业化深度融合，促进工业转型升级。2013年工业与信息化部制定了《信息化和工业化深度融合专项行动计划(2013-2018年)》，提出了到2018年全国两化融合发展水平指数达到82的发展目标，全面推进两化融合。

　　钢企两化融合现状存不足

　　从钢铁行业两化融合的实际情况来看，我国钢铁工业由小到大、由弱到强的发展过程，也是两化融合不断发展和深化的过程。随着企业信息技术在设备、生产、管理、采购、销售等环节应用的深化，业务系统的集成应用也在加速，逐步形成了制造过程管理，全局性、跨地域、集团化管控等自下而上的多层次、多角度信息化整体解决方案。钢铁企业在自身的信息化建设过程中，也逐步形成了一系列具有自身发展特色的信息化建设模式：一是以全程自主开发为主的发展模式，如宝钢、武钢等;二是以套件为主、以开发为辅的外包主导型模式，如首钢、邯钢、济钢、太钢等;三是开发与套件并重的混合发展型模式，如鞍钢、湘钢等。这些企业积累的经验为下一步深入推进两化融合奠定了实践基础。

　　但我们也应该清醒地看到钢铁行业在两化融合方面的不足。一是管理基础薄弱，两化融合总体处于由单项覆盖向集成提升过渡的阶段，难以按照战略和竞争优势的需求快速形成信息化环境下的新型能力。二是流程管理缺位，流程的动态信息难以采集，流程驱动的运营模式还没有形成。三是信息化对钢铁企业部分业务的支撑力有待提高，如在研发和经营方面。四是业务管理信息化内生动力不足，采集的大量数据没有得到整合应用。五是信息系统局限在内部运营，与上下游企业衔接不够，产业链协同度低。针对以上不足，必须采取管理体系的方法，建立两化融合管理体系，从关注局部向统筹全局转变，从强调技术向规范管理转变，全面提升钢铁企业的两化融合水平。

　　推进两化融合管理体系建设

　　为引导企业推进两化融合，工信部在2014年初出台了《信息化和工业化融合管理体系要求(试行)》，从方法学的角度建立了企业两化融合的实施框架，可以帮助企业依据战略需求规范两化融合过程，并使其持续受控，以形成信息化环境下的新型能力。同时，工信部还遴选了502家企业作为试点，其中钢铁企业有26家，并力争在2014年底有200家左右的企业通过两化融合管理体系认定。

　　两化融合管理体系基于“以获取可持续竞争优势为关注焦点”“战略一致性”“领导的核心作用”“全员参与、全员考核”“过程管理”“全局优化”“循序渐近、持之以恒”“创新引领”“开放协作”9项管理原则，遵循PDCA(计划、实施、检查、行动)循环，从管理职责、基础保障、实施过程、评测与改进4个管理领域提出了构建、运行和改进要求，通过数据、组织结构、业务流程和技术4个要素的互动创新，持续提升企业在信息化环境下的新型能力。

　　两化融合管理体系与传统的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、能源管理体系相比，虽然在标准框架、基本原则和推进方法上具有较高的相似性，但其管理对象和管理对象的基础都有很大差异。对于信息化环境下的新型能力，特别是相关领域的综合集成能力、协同创新能力等，往往是企业之前完全没有涉及过的，对企业来讲是一种全新的探索。同时，两化融合管理体系的推进也不同于以往企业的信息化建设。它是从发展战略出发，强调在流程变革驱动下的组织机构变革，以及信息技术获取与数据分析利用间的动态协调、匹配和同步创新，以此获取竞争优势。因此，企业须要在一定程度上借助外部力量整合内外部知识资源，建立适合企业特点的两化融合管理体系。

　　作为国家确定的首批80家两化融合管理体系服务机构之一，北京国金恒信管理体系认证有限公司在这方面进行了积极探索,重点对钢铁企业两化融合和两化融合管理体系进行了深入研究，从管理和技术两个层面提出了针对不同企业基础的系列解决方案，将为钢铁企业推进两化融合管理体系发挥重要作用，助推中国钢铁行业挺进4.0时代。