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　　首先，宣钢提出并开始实施2013年攻关计划，向技术创新要效益。

　　焦化工序利用原料信息平台，积极做好炼焦煤性价比评价，动态优化配煤结构，有效实施精细配煤，保证焦炭质量，满足高炉需求;合理开发和应用低灰炼焦煤新资源，在保证焦炭强度的基础上，进一步降低焦炭灰分，稳定焦炭硫分，灰分≤13.15%，硫分≤0.82%。

　　炼铁工序按照“资源、技术、经济”三位一体的指导思想，以炼铁成本最低、技术经济指标最优为目标，开展高炉炼铁原料资源结构优化研究，确定合理的入烧、入球原料结构和入炉炉料结构方案;优化高炉上下部制度，合理煤气流分布，保证炉缸活跃和长期稳定顺行。

　　炼钢工序加强先进技术的推广和应用，开展炼钢用炉料结构优化和工艺优化工作，推进转炉少渣冶炼，实施连铸恒拉速，提高钢渣回收率，继续降低钢铁料、合金、耐材、气体等消耗;以铸坯“零缺陷”为目标，完善原料质量管理，提高出钢挡渣成功率和连铸坯窄成分命中率，降低中包过热度，充分发挥铁水预处理、转炉副枪、钢包精炼等先进装备的功能，提升转炉、精炼、连铸等工序的质量控制能力;提高连铸坯定尺和重量控制精度，持续推进坯材优化，满足轧制工序要求。

　　轧钢工序一是继续优化加热炉温度控制，降低氧化烧损，提高成材率;提高螺纹钢负差控制水平，减少切损、甩废量，定尺率达到99.2%以上;提高各生产线热装率，降低煤气单耗。二是加强圆钢、型材生产工艺过程管理，确保产品的表面质量、外形尺寸、包装满足用户需求;稳定轧线温度控制，降低螺纹钢和型材角钢降级、改判量，将非计划品控制在0.5%以下。

　　其次，宣钢将致力于调整产品结构，向品种要效益。

　　按照河北钢铁集团2011年~2015年的新产品开发规划，宣钢重点实施高技术含量、高附加值、高市场占有率和新型钢铁材料“三高一新”带动战略，精心打造一批拳头品种。

　　宣钢将以市场需求为导向，以提高产品创效能力为目标，在稳定保持优质建筑用材规模和品种优势的同时，研究机械制造、焊接材料、电力、工程结构、车辆等行业用钢和新材料，开发生产高强焊丝钢、帘线钢、合金结构钢、耐低温及高强度角钢、高强抗震钢筋等产品。预计全年实现品种增效5000万元。

　　开展与先进企业同类产品质量对标，加强与高等院校、科研院所合作，提高产品研发能力，形成长材生产核心技术，增强产品的创效能力。

　　再次，宣钢将坚持精品战略，向质量要效益。

　　在质量管理方面，宣钢重点从基础管理入手，加强精细化管理，实现全员、全方位、全过程的质量控制，实现产品质量的持续改进。(河北钢铁集团)