【河北钢铁】承钢锅炉省煤器一年省下160万元
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"去年年初,220t/h锅炉省煤器频繁发生爆管事故,增加检修劳动强度不说,而且备件费用直线上升,严重影响了发电任务的顺利完成。"220t/h锅炉系统职工对当时的情况记忆犹新。原来,自2011年四季度开始,220t/h锅炉省煤器吊挂管接二连三发生设备问题,最多时一个月曾经发生5次爆管事故。一时间,省煤器的爆管问题成为了制约发电量进一步提升的瓶颈性问题,省煤器为企业节约能源降低成本的功能悄然消失。
为了能够从根本上解决省煤器频繁爆管的问题,变被动式的救火抢修为预防式维修,确保220t/h锅炉的长周期稳定运行,热力车间副主任邬建明带领相关技术人员认真研究省煤器工作原理,根据事故发生规律深入排查造成省煤器爆管的根本原因。原来,220t/h锅炉高温段省煤器为沸腾式省煤器,锅炉尾部受热面吸热量较大,炉水汽化率较高。同时由于锅炉给水分配不均匀,造成边排管水流量小,管内产生蒸汽量大,省煤器吊挂管管壁温度变化频繁,管路在应力变化影响下,便会发生爆管事故。
问题根源找到后,邬建明找到设备检修人员,共同研究具体解决措施。几天后,随着省煤器改造方案的最终敲定,改造施工也紧锣密鼓地展开。首先缩短边排省煤器蛇形管长度,对边排省煤器进行封堵、保温,降低边排省煤器的吸热量,减少省煤器吊挂管管壁的温度变化。在边排省煤器吊挂管管壁加装温度测点,便于根据管壁温度变化情况及时调整燃烧量。同时将吊挂管材质由普碳钢换成了耐热合金钢,大大提高了吊挂管的耐热性,延长了吊挂管使用寿命。据介绍,自省煤器完成改造后,220t/h锅炉稳定性大幅提高,未发生省煤器吊挂管爆管事故,提高了发电能力,截至目前已实现创效160余万元。
虽说220t/h锅炉成功跳出了频繁爆管的怪圈,但技术人员并没有就此止步。据邬建明透露,这些天,他们正在与锅炉生产厂家加紧沟通,计划在进一步减少省煤器用量的同时,通过采取加装煤气换热器的办法,再度延长省煤器的使用寿命,提高220t/h锅炉的运行效率。(河北钢铁集团)
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