在民营企业众多、同质化竞争异常激烈的我国中部地区，有一家原先生产中低端建筑用板材产品的企业，在三年多的时间里，将竞争对手甩在身后。同样是生产板材，转型发展，使这家企业百分之七十以上产品迈入中高端行列。这就是宝钢股份黄石公司。三年多来，他们通过产品结构转型升级以及产品品质的持续提升，跑赢了市场。

　　搭准“脉搏”找准转型方向

　　湖北省位于华中地区，享有独特的地理优势。随着近年市场经济的发展，湖北黄石地区成了钢铁企业角逐的战场，国有、民营企业纷纷入驻建厂。单是新投产的板材加工企业就多达几十家，其中大部分是民营企业，他们生产成本低、经营方式灵活，具有明显的竞争优势。而黄石公司主要生产中低端的镀锌板和彩涂板，不仅盈利水平低而且缺乏竞争力。企业何去何从?黄石公司到了抉择的十字路口。

　　市场千变万化，机遇稍纵即逝。黄石公司认真全面地分析了市场的形势，发现市场竞争主要集中在中低端产品上。他们清醒地意识到，这里拥有诸多得天独厚的先决条件：交通运输便利、各类资源唾手可得，尤其是全国约40%的薄板用户，包括各类家电、汽配企业都云集在这里。坐拥“黄金地段”岂能无所作为?黄石公司结合市场实际，决定实施由中低端产品向中高端产品生产转型的战略，向家电、汽配等行业进军，把黄石公司建设成为宝钢在我国中部地区的极薄板生产基地。

　　用低端设备生产高端产品

　　处在民营企业包围之中的黄石公司，早就领略了民企的诸多可贵之处，如他们的“成本观念”、投资理念等都具有学习价值。因此，在转型发展的思路上，黄石公司主动向民营企业学习，经常站在民营企业的角度上思考问题。黄石公司有几条落后产线，如就此淘汰它们，企业势必要做较大的投入，将背上沉重的负担，承受极大的风险。“我们一定要用低端设备生产出高端产品。”学机械出生的公司总经理许为民立下了“军令状”。

　　黄石公司1998年投产的镀锌机组，是以生产低端建筑和民用的大锌花产品为主的。要用这条平整度较差、品种规格单一的产线去生产光洁度要求极高的无锌花产品，其难度可想而知。那段时间，许为民一有空就和技术人员一道在机组旁攻关。为了将“大锌花”变为“无锌花”，他们从炉温的控制、设备的改造和调节，以及材料的更换等方面进行反复试验。经过几个月的努力，无锌花产品终于生产出来，产品投放市场后立即得到了用户的认可。

　　然而，新的问题很快就来了。用户虽然对产品的质量无异议，但对该产品仅为一米宽的规格表示不满，他们普遍需要1.2米左右规格的产品。这是该产线的先天不足。这可苦了许为民和他的那帮技术人员，大家分工合作，个个都煞费苦心，从产线辊道的运行、机械原理等方面绞尽脑汁。他们从网上和图书馆查找各种相关资料，还到宝钢股份冷轧厂、冷轧薄板厂向有关专家求教。经过多方努力，他们终于在原机组上生产出了1.25米规格的产品，并在一年多的时间里，将产品规格从原来的3种发展到30种，满足了用户需要。

　　与此同时，黄石公司在彩涂、冷轧和酸洗机组全面推行以创新为驱动的产品转型工作。公司鼓励各分厂车间积极创新，通过工艺技术的持续改进完善，促进产品全面转型升级。此外，2013年，黄石公司还建成投产了一条冷轧机组和一条连退机组，从而使镀锌、彩涂、冷板和轧硬4大产品走出了“低端”的行列。

　　对标是“永恒主题”

　　从产品转型升级工作启动的第一天起，对标，就成了黄石公司的“永恒主题”。起初，公司先与民营企业及一般用户产品标准对标，在通过改善，实现超越以后，就将对标的对象提高一个档次，如再与相关国有企业和外资企业对标，使产品的品质一步一个台阶向上推进。

　　在黄石公司，每一个技术人员、管理人员和生产技术骨干，人人都有一张“对标清单”，这张清单内容包括对标产品、对标单位、对标内容(产品差异情况)、推进措施、对标成效等，每周都必须有反馈、有更新。2014年3月，轧钢分厂1号轧机乳化斑质量缺陷突出，按对标要求，作业长胡志三承担了现场改善任务。他首先对缺陷进行统计，并对数据进行系统分析和研究，经过一个多月的反复摸索，终于找到了产生乳化斑缺陷的主要因素，制订并实施了一揽子解决方案，最终使乳化斑质量缺陷发生率得到了有效控制，

　　结合对标，黄石公司还建立多个攻关团队，有实体的，也有虚拟的。比如在酸洗机组的对标工作中，针对产品存在的重点问题，公司专门建立冷板屈服性能、家电面板质量和汽配用板三个虚拟攻关团队，团队方式的攻关，使对标作用更明显。

　　三年来，黄石公司共改善和攻克各类质量难题300多项，使产品的质量不断提高。如今，公司四大产品的对标又处在一个新的起点上，比如彩涂产品与宝钢股份冷轧厂对标，镀锌、冷板、轧硬板则与美的、海尔、比亚迪、江铃等知名企业的需求对标。产品也成功进入美的、新飞、海信、美菱，以及禾盛、比亚迪、江淮、日产、江铃、长城等多家知名家电企业和汽车配套件厂家。