9月是全国质量月，在全国冶金协会举办的2015年度冶金行业优秀质量管理小组评选活动中，方大九钢选送的“中板轧制雄鹰QC小组”等三个QC小组荣获“冶金行业先进质量管理小组”称号,这是对方大九钢认真抓产品质量工作的认可。

“质量是企业决胜市场的利器，今天的质量便是明天的市场。”方大九钢总经理熊坚在今年2月份的一届三次员代会上强调，“必须强化技术质量工作，打造发展支撑力。”

据了解，方大九钢非常重视质量管理工作，企业早已通过了ISO9001、ISO9002质量管理体系认证。近年来，在质量管理方面更是紧盯市场，通过推行精细管理，不断改进和优化轧制工艺，积极开展质量攻关活动，做到全员参与，群防群控，取得了产品质量工作的持续改进和品质提升。

企业建立健全了质量管理体系和管理制度，成立了质量管理四级网络，开展质量宣传，强化全员、全过程、全方位质量管理意识，强化工艺制度，定期开展工艺质量的执行与监督，对工艺违章、质量事故实行零容忍、严考核。企业还特别注重质量动态管理，在质量工作上实行日汇报、日分析、日跟踪的管理制度，各生产线及时汇报当班工艺结果与产量，对没做到位的进行分析讨论，制定防范措施，确保质量稳定。

同时，加大产品质量管控力度。方大九钢技术人员加大与兄弟单位交流力度，不断引进和采用新的技术，优化轧制工艺，比如实行更为严格的控温控冷技术，持续改进钢筋防锈方法等。方大九钢还通过采购自动点数机、自动喷印机等高科技设备，在大幅度降低员工劳动强度的同时，使困扰多年的钢筋少支、短尺、乱码等问题得到根本解决；采用柔韧性更强的打包线，大幅度提高盘条的外观质量。随着高线QTR改造完成和运用的不断成熟，高线产品质量也有了巨大的转变。

在质量取得提升的同时，方大九钢进一步推进产品创效工作，以市场需求为导向，以成本效益为中心开发能创效的新产品。中板生产线最新研发的45#钢是一种优质的碳素结构钢，国家目前对该型号钢种还没有制定统一的标准，方大九钢紧扣用户需求，从控温、控速两个方面入手，采取更加严格的目标参数进行研发，不仅使该款产品博得顾客的赞赏，也使45#钢外观质量明显改善，主要性能指标均优于国家标准，完全能满足用户需求，广受用户欢迎。

“提高质量就是为了提高企业竞争力，我们紧密结合各工序降成本攻坚过程中的难点和短板，及时组织开展有效的科技与质量攻关活动，充分发挥技术对生产的指导作用，进一步提升公司技术创效的能力，做到降成本不降质，实现成本与质量双赢。”方大九钢技术中心负责人介绍说。2015年，方大九钢依托质量QC小组的模式，在公司板坯、棒材、中板等工序开展QC质量攻关，进一步激发广大员工参与质量管理的积极性、自主性和创造性，努力挖掘降成本增效益空间，效果显著。如中板轧制雄鹰QC小组以减少钢板板型镰刀弯为课题,通过开展攻关实现了月度镰刀弯分段减少一半，板材成材率提高了0.18个百分点，吨钢成本下降1元。2015年到2016年，主要产品三级钢筋、建筑盘条、普板、低合金板的产品平均合格率高达99.9%；尤其是2016年5月份，三级钢筋还通过了全国仅仅20家钢企获得认证的“西本新干线优质商品认证品牌”续牌审核，进一步坐实“放心钢”的美名。

优质的产品质量受到了社会和顾客的肯定和追捧，质量得到稳定提升的同时，企业竞争力和市场占有率也在不断增强。2016年1-8月份，方大九钢实现盈利6.92亿，吨钢盈利在全行业排名第二。来源：中国青年网