日前，从鞍钢股份中厚板厂获悉，经职工自主攻关，该厂重点品种厚规格15MnNi钢板探伤合格率提高到95%，大幅提高了该厂综合产品竞争力。

厚规格15MnNi钢板主要应用于核电站中核反应堆的底座建设，其具有高强度、高温耐腐蚀的特性。因其成分中锰、镍的含量较高，轧制力渗透不够等因素，探伤时极容易出现不合格现象，且无法通过后期热处理进行改善。从2014年接到首批订单起，厚规格15MnNi钢板探伤合格率低下成为了该厂的一个“软肋”。

作为该厂的技术骨干，该厂厚板线生产作业区轧钢工田宇和田宇创新工作室成员下定决心，“通过轧制来提高15MnNi钢板探伤合格率。”至此，一场漫长的自主攻关战拉开序幕。每次有厚规格15MnNi钢板生产轧制时，田宇及田宇创新工作室成员都会第一时间赶到现场，跟班轧制。一次，在学习国外专家的相关论文时，田宇发现，轧机道次压下率的分配对钢板性能、组织有着一定规定的影响，这让田宇受益匪浅。他结合现场的实际情况，凭借自己多年的工作经验，对厚规格15MnNi钢板道次压下率的分配进行调整。从最开始的模型自动分配压下量，到后期的手动加大关键道次压下率，工艺不断得到优化，并逐渐成熟，随之而来的是钢板探伤合格率得到明显提升。目前，该厂厚规格15MnNi钢板探伤合格率可保持在95%以上，为该厂占领核电用钢市场打下坚实基础。

来源：鞍钢官网